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      熱壓機:全自動(dòng)真空異型熱壓機板變形的原因解析
      2022.07.23

      在生產(chǎn)過(guò)程中,當熱壓機升壓后,玻鎂板覆膜機公司,遭到溫度和壓力的兩層效果,熱壓板常常會(huì )呈現凹坑、裂紋、變形等,還會(huì )產(chǎn)生溫度不均現象,而限制出的毛板砂光后呈現板面白點(diǎn),部分松軟,斑、硬層厚薄不平等缺點(diǎn),使商品質(zhì)量遭到很大影響。

      特別是熱壓板變形后,各層毛坯厚度誤差較大,有的偏厚,在砂光時(shí)板面硬層砂掉,砂光時(shí)板面砂不著(zhù)。為了削減呈現板面砂不著(zhù),板面粗糙松軟等質(zhì)量問(wèn)題,玻鎂板覆膜機,通常必須添加毛板的厚度和板面硬層厚度,以確保**小的砂光余量,這樣不僅添加了商品的出產(chǎn)成本,還會(huì )導致毛板的密度不均勻、食品企業(yè)標準存在變形等質(zhì)量缺點(diǎn),給砂光機的調整帶來(lái)艱難。不容置疑,多層熱壓機出產(chǎn)線(xiàn)出產(chǎn)的毛板厚度誤差大的主要緣由,是因為熱壓板變形導致的。

      1、檢查板材的密度和鏤銑后的質(zhì)量。板材質(zhì)量較差,鏤銑后底面發(fā)毛,造成覆膜后的產(chǎn)品出現表面不光滑的現象。

      2、 應盡量采用中硬片的PVC膜片,吸覆后不會(huì )出現反彈現象。如產(chǎn)品出現外翻內卷現象,則屬于PVC膜片在復合加工過(guò)程中,拉力不同造成的。

      3、 膜片生產(chǎn)中膠粘劑是不能有回彈現象的,因此膠的質(zhì)量直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。為解決上述問(wèn)題,工件不要噴膠先吸覆一次,如果出現不到位或不清根現象,可能是壓力不夠或鏤銑質(zhì)量的問(wèn)題。如果出現內翻外卷現象,說(shuō)明PVC膜有問(wèn)題。如果出現粘合不牢的現象,說(shuō)明膠粘劑有問(wèn)題。一切正常方可噴膠正式生產(chǎn)。

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